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    发布时间: 2019 - 05 - 15
    格力GMV5S全直流变频多联机组   全直流变频技术先进的全直流变频技术、优化的空调系统设计和精准的智能控制技术,GMV5S全直流变频多联空调机组综合能效比最高达9.7,获中国产品节能认证。全直流变频压缩机GMV5S压缩机全部为直流变频压缩机,并选用性能优越的高压腔结构,直接吸气,减少过热损失,提高压缩效率,比低压腔压缩效率进一步提高。     永磁同步电动机采用高效率永磁同步电动机,转子为永磁铁,定子为集中缠绕,比普通的直流变频压缩机效率更高。Sensorless 直流变频风扇电机采用高反电动势的直流变频电机,实现在5Hz~65Hz范围内无级调速,相对普通直流变频电机,运行电流更小,电机输入功率更低,效率更高。先进的过冷度控制技术传统机组在冷媒流量调节时会发出类似“兹兹”的液流噪音,GMV 5S采用先进的过冷度控制技术,确保冷媒以纯液态形式进入节流,有效解决内机液流声问题,噪音更低。180°正弦波直流变速技术先进的sensorless 控制技术,180°电流输出波形为平滑正弦波,启动电流小,转矩脉动小,调整范围广,谐波更少,电机运行更平稳,振动噪音更小。最小电流最大转矩控制技术双节能运行模式 满足错峰用电和限电GMV ES自带两种节能模式,节能15%~20%,供用户自由选择,满足城市错峰用电和限电要求。智能除霜根据室外温度及运行状态选择最佳化霜方式,能有效提升平均制热效果,保证您的舒适性要求。无霜时,持续制热;结厚霜时,及时化霜且化霜干净彻底。CFD仿真模拟三维叶片数万次CFD仿真模拟,优化风叶型线,提高换热性能,并降低噪音3分贝(与本公司老产品相比)。       超宽运行范围 室外机制冷运行范围为-5...
    发布时间: 2018 - 08 - 01
    1、高速电机直驱双级叶轮        格力直流变频离心机组采用高速电机直接驱动双级叶轮结构,取消了常规离心机的增速齿轮装置和2个径向轴承,大大减小了机组的机械损失,提高了机组效率。对于一台650RT压缩机,机械损失不到4KW,与传统带齿轮的离心机想比,机械损失降低了10KW,降幅度达70%以上。        直联驱动,结构更简单,运行更可靠,压缩机的整体尺寸小,压缩机体积与重量仅为相同冷量常规压缩机的40%。        取消增速齿轮,没有齿轮的高频噪音,压缩机运行噪音更低,比传统机组降低了8dBA以上。2、全工况“宽频”气动设计技术       “全工况”设计方法:针对25-100%的负荷优化设计叶轮、扩压器等,实现压缩机在素有负荷下的高效运行;相比传统的以满负荷为设计点的方法,降低了压缩机效率衰减;        常规变频离心机采用变转速+导叶联合进行冷量调节,在50-60%负荷时,就开始关小导叶,降低部分负荷以下机组效率;格力直流变频离心机在25%-100%负荷范围内,通过变转速即可实现,从而减小导叶节流损失,提高机组全工况性能。3、高速永磁同步变频电机        全球首台专用于制冷压缩机的大功率高速永磁同步电机,功率达400KW以上,转速达18000rpm以上!电机效率高,在机组运行的范围内,电机效率均达到96%以上,最高效率达97.5%,超过...
    发布时间: 2018 - 08 - 01
    无主子模块设计淡化主、子模块设计,任意单元模块均可作为主模块,轻松应对各种突发情况;不同容量的单元模块可以任意组合,从而形成不同冷量的机组,应用范围广;单一模块内任意一台机组出现故障,模块内其他机组不受影响,保证整个系统的冷量供应。压缩机均衡运行技术自动均衡压缩机运行时间,防止对单台压缩机过度使用,有效延长机组寿命;机组启动时各单元模块压缩机逐台启动,启动电流低,对电网冲击小;模块化组合设计,体积小、结构紧凑、重量轻,便于运送,安装灵活。半封闭双螺杆压缩机冷量输出无级调节,能效比高,压缩效率高,性能优异。电子膨胀阀高精度电子膨胀阀,实现精确动态流量控制,快速响应机组运行工况,同时兼顾调节精度与可靠性;具有开机自检功能,保证运行期间安全可靠。高性能换热管TURBO-B蒸发管,制冷剂在管路内壁形成液膜,针对不同传热机理、流体介质设计的特殊换热表面,提高了壳管换热效果,同时降低沿程流动压力损失,减小机组能耗。高效油分离器专利设计高效油分离器,采用旋风分离、惯性碰撞、自然沉降、吸附分离等综合手段,确保油气彻底分离,油分效率高达99.98%。多槽管板设计先进的3V槽管板,保证换热管与管板的连接强度,换热管与管板机械胀接密封,在胀接处设置三道密封凹槽,提高密封可靠性。专利防冻技术制冷防冻、冬季自动防冻和壳管防冻等多重防冻技术,在机组运行、待机和故障等条件下,防止壳管换热器冻裂。油泵供油采用油泵供油方式,降低压缩机在低压差工况和融霜过程中压差较低而无法供油的隐患,提高机组运行可靠性。
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    CVE系列直流变频离心式冷水机组
    产品名称:

    CVE系列直流变频离心式冷水机组

    上市日期: 2018-08-01

    采用永磁同步变频直驱结构,相比普通离心式冷水机组,全年综合效率提升65%以上,节能40%以上,可广泛用于大型办公楼宇、医院、学校、商场以及工艺流程.


    1、高速电机直驱双级叶轮

            格力直流变频离心机组采用高速电机直接驱动双级叶轮结构,取消了常规离心机的增速齿轮装置和2个径向轴承,大大减小了机组的机械损失,提高了机组效率。对于一台650RT压缩机,机械损失不到4KW,与传统带齿轮的离心机想比,机械损失降低了10KW,降幅度达70%以上。

            直联驱动,结构更简单,运行更可靠,压缩机的整体尺寸小,压缩机体积与重量仅为相同冷量常规压缩机的40%。

            取消增速齿轮,没有齿轮的高频噪音,压缩机运行噪音更低,比传统机组降低了8dBA以上。


    2、全工况“宽频”气动设计技术

           “全工况”设计方法:针对25-100%的负荷优化设计叶轮、扩压器等,实现压缩机在素有负荷下的高效运行;相比传统的以满负荷为设计点的方法,降低了压缩机效率衰减;

            常规变频离心机采用变转速+导叶联合进行冷量调节,在50-60%负荷时,就开始关小导叶,降低部分负荷以下机组效率;格力直流变频离心机在25%-100%负荷范围内,通过变转速即可实现,从而减小导叶节流损失,提高机组全工况性能。

    CVE系列直流变频离心式冷水机组


    3、高速永磁同步变频电机

            全球首台专用于制冷压缩机的大功率高速永磁同步电机,功率达400KW以上,转速达18000rpm以上!电机效率高,在机组运行的范围内,电机效率均达到96%以上,最高效率达97.5%,超过国家电机1级节能水平;体积小,重量轻,400KW的高速永磁同步电机重量仅相当于75KW的交流感应电机;启动电流小;采用螺旋环绕的制冷剂喷射冷却技术,对电机定子,转子充分冷却,电机温度场均匀,可控制电机温度在40℃左右,保证电机高效运行。


    4、机载正弦波变频器

            专利的高速永磁同步无位置传感器精确控制技术,无需探头即可感知电机转子位置,能时刻精确监测电机角度位置,提高可靠性;采用PWM可控整流技术,使变频器输出平滑的正弦波,提高电机效率;一体化设计,变频器直接安装在机组上,大大减小了机组的占地面,为客户节省机房面积。同时,所有通讯接线均在厂内完成,提高了机组的可靠性。

    CVE系列直流变频离心式冷水机组


    5、低稠度叶片扩压器

           独有的低稠度扩压器设计,机翼型叶片对气体导流,有效地将高速气体转换成高静压气体,实现压力回收的高效率。在部分负荷下,叶片导流有效减少回流损失,改善部分负荷性能,扩展机组运行范围,大幅度提升机组部分负荷性能。

    CVE系列直流变频离心式冷水机组


    6、双级压缩补气增焓技术

            机组采用双级压缩补气增焓技术,相比单级制冷循环系统循环效率提高了5-6%。采用双级压缩,降低了压缩机转速,使压缩机运行更可靠,使用寿命更长。


    7、叶轮技术

            压缩机叶轮是根据三元流动原理设计的新型高效闭式叶轮,与开式叶轮相比,闭式叶轮具有更高效率和可靠性,采用流动损失最小的翼型三维结构的叶轮,使叶轮的变工况适应性更强,保证叶轮全工况性能,效率更高,通过叶轮结构进行有限元强度分析,确保叶轮高速下运行可靠,同时叶轮经三坐标检测仪检测、动平衡试验和超转速试验,然后进行实际工况下的运行试验,有效保证设计要求和运转平稳。叶轮与主轴采用无键连接,避免了用键连接产生的局部应力集中和转子附加不平衡,大大提升了压缩机的可靠性和运行平稳性。


    8、新型高效换热器

            高效换热器针对不同传热机理、流体介质设计的特殊换热表面,使传热效率达到最优,同时降低沿程流动压力损失,减少用户能耗。

            专利设计的内置过冷器位于冷凝器底部,采用专用高效过冷管,多次折流有效提高机组的过冷度,最高能达5℃。
    在机组中间隔板的对方采用比螺纹管厚度一倍的光管与支撑板紧密胀接,保证铜管在冷媒高速冲击下,不会因铜管与支撑板的碰撞产生破损,避免机组漏管产生其他恶性事故的发生。

            三V槽的管板孔设计,热交换管与管板在胀管过程中有足够并且均匀的空间,使胀管效果更佳。管板上钻孔为三V槽孔,可有效保证密封质量,避免泄露。


    9、高级控制平台

            控制系统使用高性能的专用32位CPU和DSP数字信号处理器,非常高的数据采集精度和超强的数据处理能力确保了系统控制很好的实时性和控制的精度。彩色液晶触摸屏,确保了良好的人机交互。轻松实现全自动控制盒调试时手动控制。

            采用先进的智能Fuzzy-PID复合控制算法,该控制方法将智能技术、模糊技术与常规的PID控制算法相结合,能确保系统具有更快的响应时间,更好的稳态性能。


    格力直流变频离心式冷水机组经中科院、清华大学、西安交通大学、中国制冷学会、中国制冷空调工业协会等权威机构的专家一致鉴定为:全球首台高速大功率的直流变频离心机组,达到国际领先水平。

    格力CVE系列直流变频离心式冷水机组聚集了格力中央空调研发的最新技术成果,拥有100%的自主知识产权,比普通离心式冷水机组综合部分负荷性能系数提升65%以上,是迄今为止最节能的大型中央空调。该机组具有突出的节能性、可靠性与适应性,可广泛用于大型办公楼宇、医院、学校、商场以及工艺流程,并可直接更换机组对现有空调系统进行节能改造。


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    2019 - 05 - 15
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    2018 - 08 - 01
    1、高速电机直驱双级叶轮        格力直流变频离心机组采用高速电机直接驱动双级叶轮结构,取消了常规离心机的增速齿轮装置和2个径向轴承,大大减小了机组的机械损失,提高了机组效率。对于一台650RT压缩机,机械损失不到4KW,与传统带齿轮的离心机想比,机械损失降低了10KW,降幅度达70%以上。        直联驱动,结构更简单,运行更可靠,压缩机的整体尺寸小,压缩机体积与重量仅为相同冷量常规压缩机的40%。        取消增速齿轮,没有齿轮的高频噪音,压缩机运行噪音更低,比传统机组降低了8dBA以上。2、全工况“宽频”气动设计技术   ...
    2018 - 08 - 01
    1、优质制冷配件  压缩机  采用世界名牌涡旋压缩机,运动部件更少,噪音和振动更小,可靠性和效率更高。  世界知名品牌热力膨胀阀  流量调节稳定,高效防腐  高效壳管换热器  采用TURBO-B超高效换热管,使制冷剂在管路内壁形成液膜,大大提高了壳管的换热效果。双流程设计,提高壳管换热量,增加了机组的能力。特殊的管箱及均流板设计,大大提高了节流后制冷剂汽液混合物的分流均匀性并使汽液混合物可以均匀的混合在一起,增加壳管换热能力。  2、高效稳定  热气直通结构  蒸发器底部直通高温排气,可以防止蒸发器底部隔霜水结成冰,使机组化霜时排水顺畅、化霜干净,这是格力模块机专利技术之二;该项技术能够加强机组低温制热的稳定性,拓宽机组低温制热的工况范围,使机组可以在低至-15℃温度下稳定制热。  可靠性高  采用名优制冷配件,精心设计制造,配合多制冷系统设计,提高了机组运行的可靠性。  超强保护  先进...
    2018 - 08 - 01
    无主子模块设计淡化主、子模块设计,任意单元模块均可作为主模块,轻松应对各种突发情况;不同容量的单元模块可以任意组合,从而形成不同冷量的机组,应用范围广;单一模块内任意一台机组出现故障,模块内其他机组不受影响,保证整个系统的冷量供应。压缩机均衡运行技术自动均衡压缩机运行时间,防止对单台压缩机过度使用,有效延长机组寿命;机组启动时各单元模块压缩机逐台启动,启动电流低,对电网冲击小;模块化组合设计,体积小、结构紧凑、重量轻,便于运送,安装灵活。半封闭双螺杆压缩机冷量输出无级调节,能效比高,压缩效率高,性能优异。电子膨胀阀高精度电子膨胀阀,实现精确动态流量控制,快速响应机组运行工况,同时兼顾调节精度与可靠性;具有开机自检功能,保证运行期间安全可靠。高性能换热管TURBO-B蒸发管,制冷剂在管路内壁形成液膜,针对不同传热机理、流体介质设计的特殊换热表面,提高了壳管换热效果,同时降低沿程流动压力损失,...
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